拋丸機(jī)是一款很好用的表面處理設(shè)備，它的使用提高了拋丸的工作效率，但是我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候經(jīng)常遇到工件表面打不干凈，留有瑕疵，這是什么原因造成的呢？

    1、拋丸機(jī)選擇不當(dāng)：拋丸機(jī)的型號(hào)、參數(shù)等方面決定著拋丸的干凈程度，如果選擇不合適，就不能滿足工件的拋丸要求。

    2、拋丸損耗嚴(yán)重：拋丸磨損過度，導(dǎo)致其失去原有的拋丸效果。拋丸清洗的不徹底，殘留污垢或磨損物會(huì)對(duì)工件表面造成二次污染。

    3、拋丸機(jī)設(shè)置不當(dāng)：如拋丸輪轉(zhuǎn)速、提升斗進(jìn)料速度、拋丸機(jī)內(nèi)部清理系統(tǒng)的運(yùn)行等都可能導(dǎo)致拋丸效果不佳。

    4、工件表面不平整：工件表面存在凹凸不平，深度不一致等缺陷，導(dǎo)致拋丸媒體不能完全清潔其表面。

    5、工件材料問題：某些材料表面可能含有過多的油脂、氧化皮、焊渣等，導(dǎo)致拋丸機(jī)無法完全清潔其表面。

    6、操作問題：工人操作不當(dāng)，如操作不規(guī)范，未能在正確的時(shí)間更換拋丸等。

    以上這些情況可能導(dǎo)致拋丸機(jī)在拋丸工作的時(shí)候?qū)е鹿ぜ�拋不干凈。我們要針�?duì)不同原因需要采取相應(yīng)的解決措施，例如調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改善工件表面質(zhì)量等，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析和解決，這樣才能保證拋丸的順利進(jìn)行。